振動(dòng)篩在噴砂及粉塵中的應(yīng)用技術(shù)

    大漢振動(dòng)篩專業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、超聲波振動(dòng)篩等
    振動(dòng)篩主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng)，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動(dòng)篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線。振動(dòng)篩有慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩等類型。
    針對(duì)基體前處理技術(shù)中的噴砂存在的兩大問(wèn)題：
    1）砂料不能循環(huán)利用，工藝成本高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重；
    2）粉塵控制方法單一，除塵效果不良，環(huán)境污染嚴(yán)重，影響人體健康。陜西科技大學(xué)研究人員按照未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展乃至先進(jìn)制造技術(shù)及表面處理技術(shù)的總趨勢(shì)和高效率、低能耗、低污染的要求，研制了真空循環(huán)噴砂工藝和二級(jí)除塵綜合治理方案，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本、保護(hù)環(huán)境和體健康的目的。
    噴砂工藝流程
    1 噴砂工藝流程
    真空噴砂→袋式除塵→噴淋消塵
    2 噴砂工藝條件
    清潔的石英砂粒度φ0.5→1mm，噴射壓力0.5～0.7MPa，一個(gè)工作循環(huán)周期為60min。
    3 工作原理
    1-蓄砂箱；2-砂混箱；3-真空箱；4-噴砂室；5-振動(dòng)篩；6-集塵箱；7-袋式除塵器；8-噴淋除塵器；9-污泥池
    3.1 真空噴砂
    蓄砂箱1中的砂料在壓縮空氣的作用下，通過(guò)砂混箱2進(jìn)入真空箱3；在壓縮空氣的壓力和自重的作用下，噴射噴砂室內(nèi)4的工件；待噴射完成，真空箱3利用真空負(fù)壓吸回砂料；經(jīng)過(guò)真空分離后，清潔砂和新增砂在壓縮空氣的作用下再二次循環(huán)至噴砂室4噴射工件。
    3.2 二級(jí)消塵
    吸回的砂料經(jīng)過(guò)真空分離后，清潔的標(biāo)準(zhǔn)砂料二次循環(huán)利用，粒度小的塵砂被袋式除塵器吸入除塵袋；粒度更小的塵砂進(jìn)入噴淋除塵器，在噴淋水的作用下變成泥漿，流入污泥池，定期排污清除。漏砂和噴砂的廢棄物經(jīng)過(guò)排動(dòng)篩5分離，清潔的標(biāo)準(zhǔn)砂料進(jìn)入砂混箱2二次利用，廢棄物進(jìn)入集塵砂箱6，隨班定時(shí)清理。